Ремонт турбогенераторов

Профессиональный ремонт турбогенераторов

Компания ООО «УралЭнергоВектор» специализируется на поставках и сервисном обслуживании различного энергетического оборудования. В частности, мы предлагаем услуги ремонта генераторов.

Преимущества нашей компании:

опытные мастера;
ведение технической и организационной документации;
наличие необходимого оборудования и запасных частей;

Сервисное обслуживание на выгодных условиях

Мы работаем с техникой всех типов, моделей, мощности, назначения, осуществляя все виды ремонта:

Текущий ‒ проводится раз в год; при определении необходимых работ учитывается техническое состояние генератора. Как правило, выполняется осмотр и чистка щеточного аппарата, аппаратуры системы возбуждения, АГП, других частей и деталей;
Капитальный ‒ выполняется с учетом требуемых сроков и результатов диагностики. Предполагает разборку-сборку оборудования, проверку и чистку всех узлов агрегата.

Может выполняться замена дефектных стержней обмотки статора, проточка колец ротора и коллектора возбудителя, устранение замыканий в обмотке ротора и ряд других работ.

Наша компания располагает высокотехнологичным оборудованием и опытными мастерами, что позволяет нам решать поставленные перед нами задачи оперативно и профессионально, с учетом пожеланий заказчика.

Ремонт может осуществляться как на выезде, непосредственно у заказчика, так и на территории нашего предприятия, в соответствии с утвержденными технологическими картами и перечнями. Стоимость ремонта генератора зависит от марки оборудования, мощности, сложности выполняемых ремонт, затрат на детали. Наша компания работает по РФ и странам СНГ.

Вы можете получить прайс лист на ремонт генератора и оформить заказ, позвонив по контактному телефону: +7 (351) 223-35-82.

№ П/П	НАИМЕНОВАНИЕ УЗЛА. ОБЪЁМ РЕМОНТА	КР	ТР	ПРИМЕЧАНИЕ
2.1. Генератор
2.1.1 Статор
1.	Вскрытие верхних и нижних перекрытий, проверка остова ротора гидрогенератора на предмет появления трещин.	+	+	1 раз в 2 года
2.	Осмотр обмотки, изоляции паек.	+	+	ежегодно
3.	Проверка изоляции обмотки статора на предмет механического истирания.	+	+
4.	Чистка обмоток и продувка.	+	+
5.	Проверка креплений лобовых частей.	+	+
6.	Подбивка клиньев.	+	—
7.	Осмотр и подтяжка болтов креплений верхней и нижней крестовины и статора к фундаменту.	+	+
8.	Проверка стыков, проверка креплений клиньев железа статора, проверка состояния активного железа со стороны спинки статора. Проверка плотности прессовки крайних пакетов зубцовой зоны сердечника статора (приложение СТО).	+	—
9.	Измерение вибрации стальных конструкций статора генератора.	+	+	1 раз в 2 года
10.	Обследование стальных конструкций статора на предмет вибрационного состояния согласно приложения СТО. Результаты заносятся в спец. форму записи (см. приложение №1).	+	—
11.	Чистка вентиляционных каналов.	+	—
12.	Крепление пожарных трубопроводов.	+	—
13.	Проверка междужелезных зазоров между статором и ротором.	+	+	При среднем ремонте 1 раз в 5 лет
14.	Лакировка обмотки.	По мере необходимости
15.	Ревизия системы охлаждения генератора, опрессовка.	+	—
16.	Чистка или смена масла воздушного фильтра генератора, проверка шатунов, храповиков.	+	+	Смена масла 1 раз в 5 лет
17.	Электрические испытания согласно раздела			С
2.1.2. Ротор
1.	Осмотр, проверка креплений полюсов, токопроводов, обода, вентиляционных лопаток	+	+	1 раз в 2 года;
2.	Чистка полюсов.	+	+	1 раз в 2 года;
3.	Окраска обмоток полюсов.	+	—
4.	Чистка колец, проверка щеток и держателей. Регулировка нажатия на щетку согласно нормы при помощи динамометра.	+	+	+
5.	Шлифовка и проточка колец.	При необх.	—
6.	Переполюсовка.	+	+	2 раза в год
7.	Осмотр демпферной обмотки.	+	+	По мере необходимости
8.	Проверка междуполюсных соединений.	+	—	При проведении текущего ремонта
9.	Электрические испытания согласно раздела 3.	+	+

2.1.3. Возбудитель
1.	Осмотр, чистка коллектора, продувка, ревизия щеток и держателей. Регулировка нажатия на щетки согласно норм при помощи динамометра.	+	+	+
2.	Проточка коллектора.	По мере необходимости
3.	Продорожка коллектора.	+	+	Средний ремонт 1 раз в 5 лет;
4.	Шлифовка.	+	+	По мере необходимости
5.	Замер зазоров.	+	—
6.	Осмотр бандажей.	+	—
7.	Ревизия шунтового реостата.	+	—	При проведении текущего ремонта
8.	Электрические испытания согласно раздела 3.
2.1.4. Подвозбудитель
1.	Осмотр, чистка коллектора, продувка, ревизия щеток и держателей. Регулировка нажатия на щетки согласно норм при помощи динамометра.	+	+
2.	Проточка коллектора и продорожка.	+		По мере необходимости
3.	Шлифовка.	+	+
4.	Замер зазоров.	+	—
5.	Осмотр бандажей.	+	—
6.	Ревизия шунтового реостата.	+	—
7.	Смазка подшипников шунтового реостата, его редуктора.	+	+
8.	Замер сопротивления изоляции обмоток.	+	+
2.1.5. Ошиновка и нуль.
1.	Чистка изоляторов.	+	+
2.	Поджим контактов и креплений шин.	+	+
3.	Проверка трансформаторов тока, напряжения.	+	+
4.	Проверка предохранителей ВН и НН ТН.	+	+
5.	Ревизия разъединителей.	+	+
6.	Электрические испытания
2.2. Быстродействующий возбудитель (БДВ)
1.	Замер зазоров между полюсами и якорем до разборки и после сборки.	+	—
2.	Разборка агрегата.	+	—
3.	Промывка подшипника.	+	—
4.	Смена смазки.	+	+
5.	Проточка коллекторов.		—
6.	Продораживание.		—	При ТР 1 раз в 5 лет
7.	Шлифовка коллекторов.	+	+	При необходимости
8.	Ревизия щеток и щеткодержателей, продувка. Регулировка нажатия на щетки согласно норм при помощи динамометра.	+	+
9.	Сборка агрегата.	+	—
10.	Электрические испытания согласно «Норм…». При КР производить замеры параметров генераторов БДВ и после ремонта. Примечание: при измерении сопротивления изоляции обмоток следует отключить клеммы 117, 118 АРН на ГЭС-4,6 с привлечением персонала ЭТЛ.	+	+	+
11.	Пробный пуск. Обтирка БДВ. Испытание БДВ после ремонта в соответствии с программой приложение №18 инструкции № 56.	+	+	+
12.	Замеры вибрации до разборки и после сборки.	+	—
2.3. Автомат гашения поля (АГП)
1.	Зачистка гасительных контактов.	+	+	+
2.	Поджим контактов коммутаций.	+	+	+
3.	Проверка включающего устройства, тяг, смазка, регулировка.	+	+
4.	Проверка включения и отключения катушек, сопротивление изоляции, напряжение срабатывания и омическое сопротивление.	+	—
5.	Опробование включением и отключением.	+	+
6.	Проверка очередности работы контактов гасящего и силового.	+	—
7.	Проверка изоляции между пластинами дугогасительной решетки АГП.	+	—
8.	Ревизия КСА и аппаратуры дистанционного управления.	+	+	При ПВ, К РЗА
9.	Электрические испытания согласно раздела 3.
2.4. Пендель-генератор и пендель-мотор
2.4.1. Генератор
1.	Разборка пендель-генератора, для уменьшения размагничивания полюса закрываются полосой листового железа.	+	—
2.	Промывка бензином и сушка.	+	—
3.	Лакировка обмотки.	+		При необходимости
4.	Сборка.	+	—
5.	Осмотр и чистка полюсов.	+	+	при СР
6.	Поджим контактов.	+	+
7.	Осциллографирование формы кривой напряжения, замер напряжения при номинальной частоте.	+	—
8.	Электрические испытания согласно раздела 3. При измерении изоляции необходимо отключить цепи защит, автоматики на клеммных разъёмах и Ш.А.
2.4.2. Мотор
1.	Разборка мотора.	+	—
2.	Промывка подшипников и замена смазки.	+	+	При СР
3.	Продувка.	+	—
4.	Сборка.	+	—
5.	Проверка креплений.	+	+
6.	Замеры и электрические испытания согласно «Норм…».	+	+

Ремонт турбогенераторов

Прайс

Ремонт и обслуживание турбогенераторов серии ТФП